Hur man hanterar lödpärla

Vad är lodpärlor?

0010010 nbsp; Lödpärlor förväxlas ofta med lödkulor på ytan på en yta 0010010 nbsp; mount technology (SMT) board. Lodkulor är små lödkulor som är 0010010 nbsp; slumpmässigt spridda över ytan på ett SMT-kort. De kan visas på 0010010 nbsp; lödmasken eller på kartongmetalliseringen och de finns runt alla 0010010 nbsp; olika komponenttyper. Lodpärlor innefattar en specifik kategori eller delmängd 0010010 nbsp; av lödbollar. Lodpärlor är lödkulor som förekommer i närheten av chip 0010010 nbsp; motstånd och chipkondensatorer. Ett typiskt exempel på en lödpärla visas i 0010010 nbsp; Foto 1.

229

Hur bildas lodpärlor?

Det finns flera steg i bildandet av lodpärlor. Det första steget är när 0010010 nbsp; lödpastaavsättningen börjar sjunka när pastan upphettas i återflödesugnen. 0010010 nbsp; Om det finns för mycket pasta eller kuddarna är för nära varandra klistra in kan överbrygga 0010010 nbsp; mellan angränsande komponentländer. När lödpastan reflekterar eller smälter 0010010 nbsp; lodet drar tillbaka till kuddarna men under processen kan en liten lödkula eller löd 0010010 nbsp; pärla bryta av lödets huvudmassa. Denna lödpärla kan vara lokaliserad 0010010 nbsp; närmare ett land än det andra men ofta visas lödpärla 0010010 nbsp; ekvistant mellan de två dynorna på ena sidan av komponenten. Processen för lödning av pärlkulor visas schematiskt i diagram A.

230

Varför pärllödor från?

Det finns tre primära problemområden som bidrar till bildandet av löd 0010010 nbsp; pärlor. Dessa problemområden kan korrigeras på tillverkningsnivå. Denna 0010010 nbsp; diskussion kommer att fokusera på problemområdena och vad som kan göras i 0010010 nbsp; tillverkningsområdet för att övervinna dem. 0010010 nbsp; Det första villkoret är att det finns för mycket pasta som deponeras. När löd 0010010 nbsp; pasta deponeras används en stencil med en viss tjocklek. Stensiltjockleken 0010010 nbsp; och bländaröppningen bestämmer mängden lödpasta som deponerats. Om

mängden lödpasta som deponerats är för mycket för storleken på dynorna på 0010010 nbsp; kretskortens lödpärlor kan 0010010 nbsp; forma.

De andra och tredje villkoren som kan bidra till bildandet av löd 0010010 nbsp; pärlor måste hantera löddynans utformning. Om kuddarna är för nära varandra 0010010 nbsp; eller för stora för den avsedda komponenten, kan lödpärlor bildas (diagram B). 0010010 nbsp;

231

Formen på löddynan spelar också en roll i bildningen av lodpärlor. Andra faktorer som kan bidra till bildandet av lödpärlor kan inkludera; Dessa faktorer är 0010010 nbsp; ofta kan inte bytas ut. Även om mindre justeringar är möjliga är deras övergripande 0010010 nbsp; bidrag till bildandet av lödpärlor minimalt och kommer inte att behandlas i denna 0010010 nbsp; -diskussion.

Överskott av lödpasta

Överskott av lödpasta är förmodligen den enskilt största bidragande faktorn till 0010010 nbsp; bildning av lodpärlor. Lyckligtvis är detta ett korrigerbart villkor. Löd 0010010 nbsp; pasta placeras på dynan genom att trycka pastan genom ett rostfritt stål 0010010 nbsp; stencil. Stensilens tjocklek och stencilens tvärsnittsarea 0010010 nbsp; öppning bestämmer volymen på den tryckta pastan. Den första överväganden är 0010010 nbsp; stenciltjocklek. En 5 eller 6 mil tjock stencil sätter ned en tillräcklig mängd 0010010 nbsp; lödpasta för att bilda en god lödfilé. Om en 7 eller 8 mil stencil används använder 0010010 nbsp; -monteraren troligen för mycket pasta. Att byta till en 5 eller 6 mil 0010010 nbsp; stencil kan vara allt som behövs för att lindra problemet. Om monteraren är 0010010 nbsp; redan använder en 5 eller 6 mil stencil och fortfarande har lödpärlor kan en bländare 0010010 nbsp; minskning på stencilen minska mängd pasta avsatt. Bländar 0010010 nbsp; reduktion innebär att tvärsnittsområdet för öppningen eller bländaren i 0010010 nbsp; stencilen reduceras. Representationer av minskning av stenciltjocklek och bländare

reduktion för att minska lödpastavolymen visas i diagram B.

Löddynns placering

En annan potentiell orsak till bildningen av lodpärlor kan spåras till placeringen av dynorna på ytmonteringsplattan. Kuddar som är för nära

tillsammans i förhållande till storleken på komponenten kan bidra till bildning av lödpärlor.

Löddynastorlek

Storleken på dynorna relativt komponentens storlek kan också vara en bidragande faktor till bildandet av lodpärlor. Kuddar som är för stora i förhållande till storleken på komponentmetalliseringen bidrar också till att bilda lödpärlor.